2022年07月06日 星期三
首页>新闻中心>专家论坛
专家论坛
农户小型甘薯淀粉厂建设与加工技术
  农户小型甘薯淀粉厂建设与加工技术   河南省农科院粮食作物所 肖利贞 (郑州 450002)   农户庭院式小型薯类淀粉厂多是季节性的加工,主要集中在鲜薯收获期前后,机械设备选用投资三、五千元小型机械设备多是简易的或是半永久式的,加工三、四十天,可增收二、三万元。   1.设备投资   (1)磨浆(粉碎或刨丝)分离一体化设备 该机体积小,占地少,价格低,缺点:产量、分离率较低。   ①锤片式粉碎分离机 如6SF-400型磨浆分离机1台,1小时加工鲜薯700~800公斤,电机功率5.5千瓦,不带电机价格2000元,该机适于地里有石头地区,使用寿命长;   ②刨丝分离一体机 如GD-Y-1388型淘洗式薯类制粉机。每小时加工鲜薯750~1000公斤,动力4.5千瓦,不带电机2200元。该机产量高,省电;   ③6SF?20型薯豆磨浆分离机 配动力5.5千瓦,每小时加工鲜薯500公斤,不带电机1600元。该机优点:体积小价廉,缺点:产量、分离率低;   (2)磨浆(粉碎或刨丝)分离两体一套设备 该机具有产量较高、渣、浆分离效率高等优点。   ①420型粉碎机 每小时加工鲜薯1吨左右,动力7.5千瓦,分离部分采用F-210型螺旋推动式过滤机(产量1.5t/h,动力4千瓦),两部分(带混浆泵一台),不带电机每套价格共3600元。该过滤机具有经3次分离,效率高,而且,粉渣含水量低等优点。   ②破碎推进细磨磨浆机(国家专利产品) 1小时加工鲜薯1.2吨,(薯干或豆类300公斤)配动力5.5千瓦,不带电机3700元。分离部分配雾化式分离机和细滤筛一台,动力3KW,不带电机2550元。该机较传统石磨,产量提高1倍以上,而节能省电一半,淀粉提取率高与石磨相近。   2.其它投资   (1)沉淀池大、小,池分别5个、4个,造价1000元,其中大池5m3(2.3×2.3×1.0),小池4m3(2.0×2.0×1.0)。   (2)水泵(小型)1台,120元。   (3)水管、电料、屋顶盛水池(代水塔)配套费用200元。   (4)吊滤布20块、大小水盆4个及其他物品合计130元。包括设备以上共计5000元?7000元。   3.厂地选择与建造 在距水源电源近、排废液方便的地方(院内或院外),建立沉淀池及加工场地,面积60米2。以上池子大小是按8~10个小时加工8~10吨鲜薯设计。若来不及建水泥池,可建成长10米、宽3米、深1米和长7米、宽2米、深1米的两个简易沉淀池,池中间用砖隔开使之各成为3个长方形池。池壁用水泥抹平,池底用锨铲平,内铺厚塑料薄膜,在每个池的一角由下至上留20厘米宽的排浆口,垒上活砖,排浆时逐块掀去。水源是从家庭内的吃水井中抽到平房顶上的小水池内,再由塑料管导入机器内。   4.效益分析 这类小型户办薯类淀粉厂由3~4人操作,8小时可加工鲜薯6000?8000公斤,生产干淀粉约1500公斤左右。一般薯渣的价值比加工用的水、电、人工费还高出一半以上。以现行市场价计算,高淀粉甘薯收购价0.3元/公斤,其出粉率可达20%左右,即5?5.5公斤鲜薯生产1公斤干淀粉。粗淀粉销售价2.2元/公斤左右,每加工1公斤鲜薯可获净利0.1元。4人操作每班可加工8000公斤鲜薯,1天获净利800元左右。据汝阳县大安乡罗凹村调查,农户一季可加工30~40天,一户净增收2?3万元。加工不足10天即可收回全部投资。   5.淀粉的加工技术   (1)选料 为降低淀粉加工成本,首先,选用淀粉含量高的脱毒品种,如春薯无根腐病区种植的豫薯7号或平薯3号(淀粉率22~24%)和高淀粉梅营1号(淀粉率24~26%,且中抗茎线虫病);根腐病和茎线虫病混生春夏区种植的济薯15号(淀粉率22~23%)、商SL-19(高产、抗多病、淀粉率21~22%)及豫薯12号、13号等(高产、抗多病、淀粉率19~21%),根腐病区种植的脱毒徐薯18、冀薯98和豫薯8号。加工前将病块、石头、等杂物去掉。   (2)清洗 分浸泡、淘洗和清洗三个池水可循环使用,至少用水池2个,先把薯块在第一个池里浸泡20~30分钟,然后用铁权或木棍不断搅动磨擦、去掉薯块上的泥土,个别薯块不净时用手清洗。洗后把薯块翻入第二个池内,用清水洗掉表层浊水。捞出置于机器旁备用,操作中,发现病薯、石头、杂物要挑出去掉,以免影响质量。   (3)打浆、分离、沉淀 进料口注入一定量的清水,以此提高淀粉提取率。第一次机械分离时箩筛为80目,第二次细滤120~160目。细滤也可在打浆分离出浆口处放一个用木框制的细筛,细渣多了再换个细筛。细滤后浆水进入沉淀池进行沉淀,在沉淀池中,除第一池4~5米3,沉淀10个小时以上,留作发酵用外,其余池待沉淀5~6小时,放掉上清液后,清除表层杂质后及时再注满粉水,沉淀结束后起出淀粉转入发酵池中。   (4)发酵 将第一次沉淀的淀粉集中在发酵池中,对入与湿淀粉体积相当的头浆和二合浆的混合液,PH值调到5.6-6.2,搅匀发酵10个小时后,再搅动一次,使其充分发酵,待24~36小时,即发酵结束。发酵好的标准是缸中浆液由原来的淡褐色变成青白色,并有少量水沫,口尝时略带微酸,用PH试纸测验PH值在3.5~4之间。发酵不好的,缸中浆液呈深褐色。   (5)清洗、沉淀、干燥 发酵结束后,将清液(二合浆)转移到另一发酵池中,以备下批发酵用。去掉黄粉(油粉)单独留作它用,下部淀粉经转池,除掉泥砂,加清水2倍清洗搅匀,沉淀10个小时后,装吊包沥净在平房顶上晾干,即为成品,也可湿淀粉贮备,冬、春季节气温低,可直接利用湿淀粉加工,不经吊滤转到贮粉池内,上面保持水层15~20厘米深,隔10天左右,待上层水不等发生有酸味时,及时换一次清水。   (若需建厂考察设备与现场和加工技术,技术咨询电话:0371~65722349 66110346)